在全球产业格局重塑的今天，“中国智造”已成为国际舞台上的闪亮名片。面对“卡脖子”技术难题，国产化浪潮已势不可挡，原创技术成为保障国家安全与发展自主权的关键路径。

激光焊接作为现代工业的精密制造利器，其国产化不仅是突破技术封锁的迫切需求，更是迈向高端制造、智能化生产的必经之路。在此背景下，广宏悦达与时俱进，深度自研，勇攀技术高峰，成为激光行业国产化进程中的一股强劲力量。

1、国产化之必要：

时代呼唤下的自主之路

自主护航：贸易风云下的底线坚守✦

在全球贸易环境不确定性持续加码的当下，中美贸易冲突等事件揭示了核心技术自主可控的重要性，可以说，既是高悬的警钟，又是奋进的靶向。

聚焦我国激光行业，其作为工业关键领域的“利刃”，目前虽取得了一定的成绩，但在核心技术和高端产品方面仍存在国产化率较低的现象。这不仅限制了产业升级的步伐，更对供应链的安全构成了潜在威胁。实现激光行业的全面国产化，意味着掌握从研发到生产的全链条主动权，能够有效避免因国际局势变动而引发的供应中断风险，确保国内产业链的稳定运行。

进一步讲，加速激光行业的自主创新，不仅可以增强企业的市场竞争力，还能为其他战略性新兴产业提供坚实的技术支撑。通过强化政策支持、加大研发投入、培养专业人才，逐步构建起具有国际影响力的激光产业集群，真正成为全球产业链中不可或缺的一环。

内驱驱动：本土市场的澎湃动能✦

近年来我国激光加工设备行业产量及需求量稳步增长。以激光手持焊为例，作为新兴焊接工艺，其重要性日益凸显。它不仅符合现代制造业对高品质、高效能生产的需求，还能够显著提高产品质量与生产效率，减少材料浪费和环境污染。

随着市场对焊接技术要求的不断提升，激光手持焊正逐步替代传统的氩弧焊和电阻点焊，2019年我国激光手持焊需求量为0.20万台，2023年为10.08万台，同比2022年增长87.47%。预测2028年产品需求量将达到49.95万台，市场规模持续扩大。（数据来源：中国焊接协会及公开资料整理）

面对如此广阔的市场前景，如果一味依赖进口，将限制我国制造业的独立发展和创新能力。实现激光手持焊的国产化，不仅能降低采购成本，缩短供货周期，更能推动国内激光产业的技术创新，确保供应链的安全稳定，为未来的产业升级铺平道路，为中国制造注入新的活力。

2、激光行业国产化：

从“跟跑”到“并跑”“领跑”

政策春风下的行业契机✦

近些年来，国家不断出台相关政策对激光行业这一战略性新兴产业的发展进行支持，重点鼓励激光企业通过自主创新掌握核心技术，促进激光技术与高端制造深度融合，构建完善的激光制造产业体系。

2006年我国发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》首次将激光技术列为我国重点发展的前沿技术；《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》中指出要加快推进激光显示产业化；《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》中提出要实现高性能激光器的国产化；2021年《“十四五”智能制造发展规划》中指出要大力发展包括先进激光加工设备等的智能制造装备。

2024年1月，国家工信部等七部门联合发布了《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，其中提到“发展智能制造、生物制造、纳米制造、激光制造、循环制造，突破智能控制、智能传感、模拟仿真等关键核心技术，推广柔性制造、共享制造等模式，推动工业互联网、工业元宇宙等发展”，对激光制造方向进行了战略部署。

这些一脉相承又雄浑有力的政策鼓点，奏响了国家助推激光产业腾飞、掌控核心科技的激昂旋律，引领产业从破土萌芽成长为参天巨木。

“光”速进化的国产激光✦

历经多年发展，中国激光行业的国产化替代进程不断加快，且替代质量显著提升。高功率激光装备、光源（光纤激光器、超快激光器等）、光学器件和控制系统（芯片、控制软件和配件）、晶体材料等，国产占有率都在稳步提升，带动高新技术企业发展成长为支柱产业。

例如，激光方面，泛工业制造领域占比超过60%，消费电子领域占比20%~30%。光纤激光器国产率90%；纳秒紫外世界产销量第一，国产率80%……激光加工装备方面，消费电子领域占50%以上，泛工业制造领域占30%~40%，半导体、新能源等领域占10%。核心零部件方面，振镜国产占有率70%；切割头75%：光学元器件70%，在很多方面达到国际领先水平，从单一设备发展到系统解决方案。（数据来源：《中国激光界》）

而从激光加工通用设备产业链来看，正逐步实现全面自主可控，整个产业链已不存在真正意义上的“卡脖子”环节。

再看出口贸易情况，根据中国海关总署的数据，自2019年中国激光加工设备出口额首超进口额后，二者差距不断拉大，2023年出口额飙升至137.59亿元，创历史新高，而进口额降至46.09亿元，出口数量井喷式增长，企业海外拓展成效卓著，中国激光产业正大步迈向国际舞台。

3、广宏悦达专注自研

凭原创“真技术”占领市场

深度自研，原创“真技术”大显锋芒✦

近年来，激光加工领域市场空前繁荣，机遇与竞争并存。激光手持焊作为细分领域的“精锐先锋”，唯有披上国产化战甲，才能与本土产业扩张同频共振。

广宏悦达深知，要占领市场，必须专注于发展成熟的技术路线，生产出性价比高且优质的激光焊接产品。依托研发人员占比超60%的强大阵容，和持续居高不下的研发经费投入，深度自研，只为在原创技术上精益求精。

有价值的新技术必须是真技术。广宏悦达以市场需求为导向，首度达成激光器、焊枪、送丝机与气瓶的3+1一体化精妙融合，设备结构精巧轻便，完美契合现代制造业高效诉求。

其中，自研激光器采用先进小芯径高亮技术，能量密度大，高转化率光源发热量低，极限焊接厚度远超同功率竞品。不仅如此，在精密控制层面专注攻坚，功率波动精准控制在±3%，光束聚焦性能优异、光斑小且亮度均匀，加之功率自动校准功能，确保设备在整个生命周期内的可靠性与耐用性，从而确保持续输出高品质稳定光束，在各应用场景下展现出出色的焊接效果。

自研焊枪更是打破常规，斩获多项专利，一改传统焊接设备单一功能的局限，集齐点焊、连续焊、切割、除锈、清洗5大功能。

搭配自研智能系统与二级极简UI，信息读取与智能操作尽在指尖，便捷度显著提升。此外，停光自动回抽等功能，确保了焊接过程中的无缝衔接和完美收尾，焊缝一次成型，大幅提升焊接效率，全方位满足工业进阶需求。

以“新”提“质”，为激光焊接注入新鲜活力✦

当前，新质生产力的发展成为推动各行业进步的关键因素。而激光技术作为绿色化的生产方式，符合新质生产力对高质量、低环境影响的要求。对于激光行业而言，以“新”提“质”是激活新质生产力的重要途径。 

回首奋进征程，从“嫦娥”奔月到“天问”探火，我国科技实力拔节而起，为新质生产力注入磅礴动能，但同时也存在诸多短板，原创性科技突破的紧迫性不言而喻。在此背景下，广宏悦达亦将原创性、颠覆性的科技创新视为自身发展的核心动力。

为响应国家对新质生产力发展的号召，广宏悦达致力于深度自主研发，专注攻克各项行业技术难题，助力激光焊接工艺日臻完善。不仅将满足行业需求作为目标，更是以突破传统界限，引领行业标准的革新作为核心发展驱动力。

未来，广宏悦达将通过持续创新，为我国激光焊接技术注入新鲜活力，推动绿色生产方式转型，以实际行动助推新质生产力的发展。

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